Produtividade Industrial e Treinamento

Produtividade Industrial é basicamente produzir o máximo possível com a menor quantidade de recursos. Ser produtivo é, de certa forma, otimizar o seu trabalho para gerar mais resultados com um menor esforço.

Ainda, o conceito de produtividade é útil não somente para o departamento de Recursos Humanos, mas para todos os colaboradores de uma empresa. Uma vez que profissionais mais produtivos tem, consequentemente, maior desempenho. 

Na verdade, podemos dizer que a produtividade é fruto de um equilíbrio entre quantidade e qualidade do seu trabalho, assim como os recursos gastos para executá-lo da melhor maneira para a organização como um todo.

Em geral, o maior foco é em gastar menos tempo em cada tarefa, de forma a conseguir desenvolver mais projetos que sejam, é claro, bem-feitos. O que acontece é que, muitas vezes, as atividades são mal executadas quando há um período menor para realizá-las.

Ao contrário do que muitos pensam, ser produtivo não é estar trabalhando o tempo todo e muito menos não parar nunca. Ser produtivo é justamente saber priorizar o que fazer dentro do seu limite, sem abrir mão dos momentos de descanso. Por isso, é difícil ter produtividade sem um bom planejamento.

Definitivamente a manufatura global está colocada em termos de competição: produtos melhores precisam ser fabricados em tempos cada vez menores, com menos recursos e ainda atender as exigências da demanda do mercado. O tempo, um recurso absolutamente escasso, deve refletir a capacidade de flexibilização dos sistemas de manufatura. Flexibilidade no sentido do sistema poder sentir o mercado para alterar modelos, desenvolver, fabricar e comercializar novos produtos. Flexibilidade para melhorar a capacidade de produzir, movimentar o material dentro da fábrica e atender efetivamente o cliente.

Produtividade Industrial vantagens competitivas para as empresas:

- menos recursos
- maior eficiência
- aumento da competitividade
- melhores contratações
 

Indicadores:

Os indicadores industriais são todos os dados que podem ser coletados dentro de uma fábrica que permitem analisar e verificar o desempenho de suas atividades e produções. São úteis, também, para prospectar cenários futuros e avaliar se determinado produto será ou não rentável.

 

- Tempo Médio para Reparo – MTTR

O MTTR (Mean Time to Repair) é a sigla em inglês para Tempo Médio de Reparação. É também conhecido como Tempo Médio de Manutenção Corretiva, e representa o tempo médio necessário para reparar um dano, repondo o equipamento em um estado totalmente funcional.

 

Para calcular o MTTR, divida o tempo total de manutenção corretiva durante um determinado período pelo número de ações de manutenção corretiva realizadas.

- Tempo Médio entre Falhas – MTBF

O MTBF (Mean Time Between Failures) é a sigla em inglês para tempo médio entre falhas. É um indicador de confiabilidade em função do tempo médio em que duas ou mais falhas ocorrem.

Para calcular seu valor, basta subtrair o tempo total da máquina funcionando pelo tempo perdido com ela parada.

 

- Overall Equipment Effectiveness ou Eficiência Global do Equipamento - OEE

O OEE é um indicador utilizado nas indústrias de manufatura para medir o nível de eficiência de um equipamento. Em conjunto ao Lean Manufacturing esse indicador é de extrema importância para a melhoria dos processos produtivos.

O OEE nos mostra quanto tempo o equipamento produziu em relação ao tempo disponível. Do tempo que produziu, quão rápido ele produziu itens. E dos itens produzidos quantos atenderam as especificações. O OEE nos mostra quanto houve de perda e onde estão as perdas.

OEE% = Disponibilidade% x Performance% x Qualidade%

- Eficácia Geral do Trabalho – OLE

A OLE (Overall Labor Effectiveness), ou eficácia geral do trabalho, é um indicador que avalia a disponibilidade, o desempenho dos colaboradores e a qualidade do que foi produzido.

Por meio dessas variáveis analisa-se o tempo em que os colaboradores ficam no trabalho, a quantidade produzida durante esse tempo de disponibilidade e a qualidade do que foi produzido, gerando um indicador importante para entender se o trabalho é eficaz, se os trabalhadores podem estar sobrecarregados, se estão ociosos, etc.

Esse KPI mensura a produção média de um colaborador por cada hora trabalhada. O cálculo é simples: consiste da divisão do número de peças produzidas pelo número de horas trabalhadas.

Esse resultado pode ser feito para cada colaborador, entre turnos, ou até mesmo entre máquinas para entender a produtividade geral da indústria.

 

- Eficiência das entregas dentro do prazo – OTIF

 

O OTIF ( On Time in Full ) faz uma relação entre a entrega completa dos produtos (in full) dentro dos prazos estabelecidos (on time). Trata-se de um indicador fundamental para a boa reputação de sua indústria. Monitorar as entregas e aperfeiçoar os processos é fundamental para manter-se competitivo em um mercado cada vez mais exigente e concorrido como o setor industrial.